合作方品质准入评审表
文件编号规则：FC-BG-QUAL-011
适用范围：适用于公司所有新开发原材料供应商、外协加工厂商、成品代工合作方的入场品质资质评审、体系能力核查、生产与品控能力评估、准入定级判定，作为合作准入、分级管理、合格供方建档的唯一评审依据
版本：V1.0
一、合作方基础信息
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合作方名称
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统一社会信用代码
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企业地址
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合作品类/产品
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合作模式
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□来料供货 □外协加工 □成品代工 □定制配套
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对接负责人
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联系电话
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成立年限
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______ 年
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员工人数
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______ 人
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评审日期
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______年____月____日
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评审方式
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□资料审核 □现场实地稽核 □样品验证评审
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二、资质体系合规评审
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评审项目
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评审标准
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核查情况
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判定
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营业执照、经营资质
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资质齐全、在有效期内、经营范围匹配合作品类
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□齐全有效 □缺失 □过期 □范围不符
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□合格 □不合格
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ISO9001质量体系认证
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具备有效质量体系认证，体系正常运行
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□有且有效 □无 □已过期
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□合格 □不合格
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行业专项资质/检测报告
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对应产品所需环保、安全、性能检测报告齐全合规
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□齐全合规 □部分缺失 □无相关报告
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□合格 □不合格
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产品合规性
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无违规用料、无环保风险、符合国家及行业标准
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□符合 □存在风险 □不符合
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□合格 □不合格
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三、生产与设备能力评审
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评审项目
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评审标准
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核查情况
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判定
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生产场地与环境
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场地规范、分区清晰、环境整洁、防尘防潮防护到位
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□良好 □一般 □较差
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□合格 □不合格
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生产设备配置
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设备齐全、适配生产需求、设备定期保养维护
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□齐全完善 □基本满足 □缺失严重
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□合格 □不合格
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产能交付能力
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产能充足，可满足我方订单交付周期及增量需求
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□完全满足 □基本满足 □无法满足
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□合格 □不合格
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制程工艺管控
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工序标准化、有作业指导文件、工艺稳定、无随意改版
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□体系完善 □基本完善 □无规范管控
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□合格 □不合格
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四、品质管控能力评审
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评审项目
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评审标准
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核查情况
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判定
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品控团队配置
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具备专职IQC/IPQC/OQC检验人员，岗位职责清晰
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□配置齐全 □部分配置 □无专职品控人员
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□合格 □不合格
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检验设备与治具
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检验仪器、治具、量具齐全，定期校准、台账完整
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□齐全且校准 □基本齐全 □缺失严重
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□合格 □不合格
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来料/制程/成品检验机制
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全流程检验规范完善，检验记录完整、可追溯
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□规范完整 □基本规范 □无检验流程
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□合格 □不合格
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不良品管控能力
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不良隔离、标识、处置、复盘机制完善，可闭环整改
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□机制完善 □简单管控 □无管控机制
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□合格 □不合格
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异常处理与改善能力
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品质异常可快速响应、原因分析到位、有纠正预防措施
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□响应完善 □基本响应 □无改善机制
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□合格 □不合格
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样品品质确认
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送检样品外观、尺寸、功能、性能符合我方品质标准
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□合格达标 □轻微瑕疵 □严重不达标
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□合格 □不合格
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五、交付与售后品质评审
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评审项目
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评审标准
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核查情况
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判定
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交付时效保障
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可稳定按交期交付，异常可提前沟通预警
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□稳定可靠 □基本稳定 □交期无保障
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□合格 □不合格
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包装与运输防护
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包装规范、防护到位、可有效防止运输破损、受潮变形
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□防护完善 □基本达标 □防护缺失
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□合格 □不合格
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售后品质服务
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品质问题响应及时，退换货、整改配合度高
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□配合度高 □一般 □配合较差
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□合格 □不合格
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六、评审问题汇总与整改要求
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存在问题明细
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整改优化要求
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完成时限
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验证结果
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□整改合格 □未达标
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□整改合格 □未达标
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七、准入评审最终结论
□ 优先准入：资质齐全、品控体系完善、样品合格、能力优秀，纳入核心合格供方名录
□ 条件准入：基本满足合作要求，存在轻微问题，整改验证合格后准入合作
□ 观察准入：能力一般，首次小批量试单合作，全程重点品质管控
□ 禁止准入：资质缺失、品控能力不足、样品严重不良，不予合作
评审综合说明：________________________________________________________________________
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八、评审签字确认
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评审人
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______________
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评审日期
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______年____月____日
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采购/业务部门审核
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品控部审核
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技术部审核
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管理层终审
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九、表单管理规范
1. 所有新增合作方必须先完成本准入评审，未评审、评审不合格严禁合作下单；
2. 评审资料、资质文件、样品记录、整改资料统一归档，作为供方准入、评级、淘汰核心依据；
3. 条件准入、观察准入合作方需持续跟踪品质状况，定期复评；
4. 合作方年度复评可沿用本表更新评审记录，实现供方品质动态管控；
5. 本表归档留存期限不少于3年，满足ISO体系审核及品质追溯要求。
© 版权声明
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