1 目的

2 适用范围

3 术语与定义

• 新品企划品质管控：新品上市前企划阶段的前置质量管控，通过明确品质定位、固化企划标准、锁定技术参数、验证试样品质，从源头杜绝量产品质偏差的预防性管控工作。
• 新品企划标准：包含产品外观、结构、材质、工艺、包装、标识、手感、色差、合规要求在内的全套企划品质规范，为新品品质判定的顶层依据。
• 参数定型：对新品尺寸参数、材质参数、工艺参数、性能参数、合规参数进行精准固化、评审确认、归档锁定，严禁量产随意改动的核心定型动作。
• 品质定位：结合品牌调性、市场定位、客群需求、定价标准，明确新品品质等级、品质底线、差异化品质要求，杜绝品质定位与产品定位脱节。
• 定型封样：新品试样验证合格后，锁定标准样品、归档留存，作为后续授权生产、批次抽检、品质判定、问题追责的唯一实物依据。

4 职责分工

4.1 最高管理者

• 审批核心重点新品的品质定位、企划标准、定型方案；
• 审批新品企划品质重大调整、特殊参数定制、差异化品质标准；
• 对新品顶层品质定位、品牌品质调性把控承担最终管理责任。

4.2 管理者代表

• 统筹新品企划品质管控全流程，监督标准落地、参数定型合规性；
• 审核新品企划品质文件、定型参数、封样方案、量产移交资料；
• 协调新品企划、品控、授权合作方的品质管控协同工作。

4.3 企划中心（企划标准总归口）

• 负责新品立项、市场调研、产品定位、品质等级定义、差异化品质需求梳理；
• 编制新品全套企划品质标准、外观工艺标准、包装视觉标准、品牌调性标准；
• 牵头新品参数梳理、初版定型、试样打样、外观评审、视觉品质验收；
• 负责新品标准迭代、改款参数调整、企划品质需求更新与交底。

4.4 品控部（定型与合规总归口）

• 审核新品企划标准的合规性、可行性、量产适配性、品质稳定性；
• 固化新品技术参数、性能参数、合规参数，完成参数定型评审；
• 开展新品试样品质检测、可靠性验证、合规核查、风险识别；
• 负责新品封样、归档、台账建立、量产标准交底、授权品质管控衔接；
• 跟进新品量产批次一致性，核查企划标准落地执行情况。

4.5 招商/业务部门

• 反馈市场竞品品质、客户品质需求、终端品质痛点，支撑新品品质定位；
• 配合新品授权前置对接，传递新品企划品质标准，杜绝授权标准偏差。

4.6 授权合作生产方

• 严格按照飞蚕新品企划标准、定型参数开展试样、打样、量产工作；
• 严禁私自修改新品工艺、参数、材质、外观、包装等定型内容；
• 配合新品试样整改、参数微调、品质优化、封样确认工作。

5 新品企划品质管控核心原则

• 定位先行、标准前置：新品先定品质定位、再建企划标准、后落地试样量产，无定位、无标准严禁启动打样与授权生产。
• 参数唯一、定型锁定：新品定型参数唯一有效，定型后严禁私自变更，所有量产动作必须贴合定型参数。
• 企划与品控双对齐：视觉品质、工艺标准、品牌调性与技术参数、合规品质、量产稳定性双向统一，无标准冲突、无管控盲区。
• 封样为纲、量产对标：所有新品量产品质判定、偏差判定、追责判定，均以定型封样与归档标准为唯一依据。
• 全程留痕、迭代可溯：新品企划、定型、试样、整改、迭代全流程记录归档，实现新品品质全生命周期溯源。

6 新品品质定位管控流程

6.1 品质定位调研

6.2 品质定位定级

6.3 定位评审确认

7 新品企划标准管控（标准搭建与固化）

7.1 企划标准编制范围

• 外观品质标准：色差范围、光泽度、平整度、瑕疵阈值、边角工艺、整体质感；
• 材质工艺标准：指定材质品类、用料规格、生产工艺、工序要求、处理工艺；
• 结构尺寸标准：外观尺寸、结构配合、装配间隙、整体规格要求；
• 包装标识标准：外包装、内包装、标签标识、logo工艺、印刷规范、溯源标识；
• 手感体验标准：触感、硬度、柔韧度、贴合度等体验类品质要求；
• 禁止瑕疵标准：明确开裂、变形、掉色、毛刺、划痕、异味等禁止出现的品质问题。

7.2 标准审核与定稿

7.3 标准交底与锁定

8 新品参数定型管控（核心固化环节）

8.1 参数梳理归集

• 尺寸参数：长宽高、公差范围、结构尺寸、装配尺寸、匹配参数；
• 材质参数：材质成分、厚度、克重、硬度、韧性、环保参数；
• 工艺参数：生产工序、加工精度、温度、时长、贴合工艺、印刷工艺参数；
• 性能参数：耐用性、稳定性、抗磨损、抗变形、色牢度等性能指标；
• 合规参数：国标合规指标、检测参数、标识参数、备案参数。

8.2 参数试样验证

8.3 参数定型评审锁定

8.4 参数变更管控

9 新品试样、封样与量产移交管控

9.1 试样品质验收

9.2 新品定型封样

9.3 量产授权移交

10 新品量产品质对标管控

• 新品量产首单必须全检，逐批次对标企划标准、定型参数、封样样品，核查色差、尺寸、工艺、材质一致性；
• 品控部加大新品抽检频次，重点核查参数稳定性、工艺落地性、品质一致性；
• 量产出现品质偏差时，以定型标准与参数为依据判定责任，责令合作方整改闭环，杜绝偏离企划品质定位；
• 新品量产3个月完成品质复盘，优化标准漏洞、参数偏差、管控短板，完成体系迭代。

11 记录归档与溯源管理

12 违规管控与考核追责

• 无品质定位、无定型标准擅自启动新品打样、试样、量产；
• 私自修改新品企划标准、定型参数、工艺材质、外观包装等定型内容；
• 新品标准模糊、参数缺失、评审流于形式，导致量产批量品质偏差；
• 不按定型封样、标准参数对标生产，新品批次品质一致性不达标；
• 隐瞒新品试样品质问题、参数偏差、合规隐患，虚假验收闭环。

13 附则

• 本程序为飞蚕新品企划品质管控唯一二级程序，所有新品立项、定型、标准搭建、参数锁定、品质管控工作均遵照本文件执行；
• 本程序与《品牌授权品质管控总规则》《质量文件控制程序》《质量记录管控程序》联动配套，形成新品从企划到量产的完整品质闭环；
• 本程序由飞蚕品控部、企划中心联合负责解释、修订、培训宣导与全域落地监督；
• 本程序自发布之日起全域生效，全员、全部门、全授权合作主体强制执行。